锂电池中使用的锂化合物具有特定的粒度分布要求，使用超细锂粉可以提高电池性能，包括更高的可用容量，更长的使用寿命，更快的充电速率，更高的效率，一致的放电速率以及更小的尺寸和重量。
材料包括：钴酸锂、锂（OH）、锰酸锂、磷酸铁锂（LFP）、三元材料（NCM）、碳酸锂（Li2CO3）、钴锰酸镍锂（NCM）、铝酸镍钴锂（NCA）、氧化钴、钛酸锂、二氧化钴、钴酸锂等。
埃尔派粉体科技
正极材料研磨分级
物料由加料系统均匀的送入粉碎室，受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击，同时受到离心力的作用，与粉碎齿圈发生碰撞，受到剪下、摩擦、碰撞等多种综合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料随气流运动到分级区，透过变频调节的分级轮，对粗细物料进行分离，符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒返回粉碎区继续粉碎。
– 完全陶瓷化，无磁性物质摄入;
– 优化粉碎组合，良好的球角度，高的堆积密度;
– 人性化设计，更换配件方便;
– 闭环系统，无水分增加，可升级氮气循环系统，氧含量控制极低;
– 设备可实现大型化，满足不同产能的要求;
– 可升级烧结板式除尘器，过滤精度0.1μm 99.99%收集;
– 工艺参数储存和历史记录查询（智能控制）;
– 整体烧结锆铝复合陶瓷转子;
– 分离式氧化铝陶瓷齿圈;
– 定制型氧化锆烧结锤头;
– 整体导流罩;
– 出料陶瓷管道可升级整体陶瓷管道;
– 内衬为进口 Linatex品牌;
– 无铜锌部件;
– 304不锈钢风机内壁喷涂PTFE;
– 回风管道防金属措施;
– PLC自动化控制;
– 运行保障：振动传感器、温度传感器;
– 提供验证文件。
| 型号 | LCO产量和粒度 | LMO产量和粒度 | LFP产量和粒度 | NCM产量和粒度 |
|---|---|---|---|---|
| CSM350-VD | 100-150kg/h D50:10-15μm | 70-80kg/h D50:8-10μm | 90-100kg/h D50:5-8μm | 100-150kg/h D50:8-12μm |
| CSM450-VD | 200-300kg/h D50:10-15μm | 200-250kg/h D50:8-10μm | 180-200kg/h D50:5-8μm | 300-400kg/h D50:8-12μm |
| CSM510-VD | 600-800kg/h D50:10-15μm | 500-700kg/h D50:8-10μm | 300-400kg/h D50:5-8μm | 600-800kg/h D50:8-12μm |
| CSM710-VD | 800-1000kg/h | 800-1000kg/h | 1000-1200kg/h |
压缩空气经过滤干燥后，透过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪下而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒透过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
– 全部实现陶瓷化，无任何磁性物质摄入;
– 具有世界先进水平的整体烧结陶瓷转子，线速度可达65m/s;
– 氧化锆陶瓷喷嘴;
– 澳大利亚进口LINATEX防护，实现无缝防护，耐磨损;
– 反冲气套密封盘整体烧结;
– 德国标准的自动化控制技术;
– 梅特勒托利多称重传感器，精确控制进料量;
– 自动稳压阀，粉碎机进气压力的恒定控制;
– 压差传感器及自动调风门，保持系统阻力的稳定;
– 西门子PLC自动化控制，产品质量稳定如一;
– 可大型化，满足大产能要求。
| 材料 | NCM/LCO | Li2CO3 | LiOH |
|---|---|---|---|
| 粒度 | D50:4±0.5μm | D50:5-6μm | D50:5-6μm |
| MQW20 产量 | 200-250kg/h | 350-400kg/h | 250-300kg/h |
| MQW40 产量 | 400-500kg/h | 800-1000kg/h | 500-600kg/h |
| MQW80 产量 | 800-1000kg/h | 1200-1500kg/h | 1000-1200kg/h |
| MQPW20 产量 | 250-300kg/h | 2400-3000kg/h | 2000-2500kg/h |
圆盘式气流磨研磨工艺
特别适用于研磨单晶三元材料和小颗粒钴酸锂。
– 有别于普通的流化床气流磨，流化床气流粉碎机粉碎区间的气流为对喷式，相较圆盘式气流分级粉碎机存在乏能区。 圆盘式气流分级粉碎机多喷嘴形成多个涡流，物料碰撞粉碎，能量利用率高。
– 不同于国内普通的螺旋式圆盘磨，普通的圆盘磨无分级轮控制，粒度切割精度无法精确控制，粒度变化大一致性差;
– 新式圆盘式气流粉碎机尤其适合单晶三元材料和小颗粒钴酸锂的粉碎;
– 能耗低，节能20%以上;
– 整机紧凑，检修方便，占地空间小;
– 粉碎物料在粉碎腔停留时间短，表面损伤小，电性能好;
– 螺旋递进粉碎力，对颗粒二次整形，球形度优于流化床粉碎机。
| 型号 | 产量（三元材料） | 耗气量 |
|---|---|---|
| MQPW10 | D50:3.5-4μm 100-150kg/h | 10m³/min |
| MQW10 | D50:3.5-4μm 50-100kg/h | 10m³/min |
| MQPW15 | D50:3.5-4μm 200-250kg/h | 15m³/min |
| MQW15 | D50:3.5-4μm 100-150kg/h | 15m³/min |
| MQPW20 | D50:3.5-4μm 300-400kg/h | 20m³/min |
| MQW20 | D50:3.5-4μm 300-400kg/h | 25m³/min |
磷酸铁锂（LiFePO4）专用
对于磷酸铁锂，埃尔派提供专门的机械粉碎机满足超细超大产能的需求。
2020以来，受益于磷酸铁锂电池密度的技术突破，磷酸铁锂电池日益受到电池厂的青睐。 其成本优势和安全稳定性重获市场认可，许多只采用三元电池的中高端车型如特斯拉，也开始装机磷酸铁锂电池。
– 粉碎盘全速运转，满足120m/s的线速度，极高的粉碎动能，使铁锂能够瞬间打散粉碎; 单台机械粉碎机满足1T/H以及1.5T/H;
– 气流磨满足铁锂的D50以及 Dmax要求;
– 气体循环工艺（氮气循环、空气循环），满足铁锂行业的含水量要求;
– 优化粉碎分级流场设计，高效节能;
– 具有多年机械磨实际生产经验积累及沉淀。
惰性气氛保护粉碎、分级系统
闭式循环气流粉碎、分级系统是埃尔派公司针对易燃易爆、易氧化等特种物料的分级需求而开发的一种利用惰性气氛气体（氮气、氩气、二氧化炭等）循环保护的闭式气流粉碎、分级系统。 该系统是由普通气流粉碎、分级机系统升级而来，主要由密闭喂料系统、研磨系统、气流分级系统、气体循环系统、控制系统组成。
-通过材料之间的冲击进行研磨，适用于莫氏硬度为1-10的材料。
-低磨损，无金属污染。
-惰性气体可以根据材料进行改变。
-可根据工艺和产品特性的要求控制惰性气氛气体的纯度。
-惰性气氛气体循环使用，损耗小。
-空气密封系统使分级准确。
-高效分级转子可实现精确分级。
-粒度可在2-74μm之间调节。
-独创的分级流场技术带来了高的研磨性能和窄的粒度分布。
-整个系统在负压下运行。
-滤袋上的灰尘通过自动脉冲清洗。
-过滤率可达99.99%。
-除尘器后设计有应急过滤器，以避免意外情况粉尘进入压缩机内。
-PLC自动控制系统，操作简单。
